專注于鋁合金建筑型材、工業鋁材生產、
鋁門窗的研究設計
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鋁型材陽極氧化生產過程中常見的質量缺陷及處理方法有哪些？湖北建筑鋁型材廠家接下來為大家詳細介紹：
1、著色要均勻穩定，色差應控制在一定范圍內，以減少著色缺陷的發生。在實際生產過程中，首先要加強對陽極氧化工藝操作的控制，操作時要注意以下要求。
1、陽極氧化型材進入著色槽時，必須保持大傾角，置于兩極中間，保證左右兩極等距。同時，應控制裝載和捆綁材料的面積，每種掛材的總表面積不得超過44平方米。
2、檢查浴液濃度，看是否符合工藝要求。
3、通電上色時，必須松開驅動鉤和導電梁的鉤子，靜置0.5～1分鐘后上色。
4、同種顏色的著色電壓必須相等，著色前要提前調整好電源電壓。
5、上色完畢，必須立即提起，盡快排干槽液，并盡快轉移到水槽中清洗。不要停留在著色槽內，嚴格控制在空中的提升時間，并在使用著色器前將型材內孔中的酸液充分沖洗干凈，比較板子的顏色時，型材的顏色比樣品的顏色略深。顏色太淺時放回上色槽通電補色，顏色太深則放回上色槽（不通電）或氧化槽后面的酸水槽中褪色。
6、由于金黃色是不會掉色的，所以設置上色時間不宜過長。
7、彩色型材在電泳或封孔前應用酸水進行二次清洗徹底清洗。
8、染色前加強水洗。工件從陽極氧化槽中取出后，應充分清洗，尤其是工件的狹縫和盲孔，否則染色過程中殘留的酸堿會慢慢流出，使染液的pH值偏離正常范圍，殘留酸堿件表面顏色與清潔件有明顯差異，甚至腐蝕氧化膜呈白色。
9、陽極氧化后染色，鋁型材工件陽極氧化后應立即染色。如果陽極氧化后工件暴露在空氣中時間過長，膜層的氣孔會減少，可能會沾染污垢，導致染色困難。如果染缸太小，需要分批染色，應將待染部位浸泡在清水中。
10、染色時工件不能重疊，染色時工件不能重疊，尤其是平面部分，否則會因為重疊部分被覆蓋而形成陰陽面。
11、染色后加強漂洗。如果工件表面沒有沖洗干凈，殘留的顏料會污染組件。
