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鋁型材陽極氧化生產質量缺陷及處理方式

2022-02-03 07:35:55

鋁型材陽極氧化生產過程中常見的質量缺陷及處理方法有哪些?湖北建筑鋁型材廠家接下來為大家詳細介紹:


湖北建筑鋁型材廠家


1、著色要均勻穩定,色差應控制在一定范圍內,以減少著色缺陷的發生。在實際生產過程中,首先要加強對陽極氧化工藝操作的控制,操作時要注意以下要求。

1、陽極氧化型材進入著色槽時,必須保持大傾角,置于兩極中間,保證左右兩極等距。同時,應控制裝載和捆綁材料的面積,每種掛材的總表面積不得超過44平方米。

2、檢查浴液濃度,看是否符合工藝要求。

3、通電上色時,必須松開驅動鉤和導電梁的鉤子,靜置0.5~1分鐘后上色。

4、同種顏色的著色電壓必須相等,著色前要提前調整好電源電壓。

5、上色完畢,必須立即提起,盡快排干槽液,并盡快轉移到水槽中清洗。不要停留在著色槽內,嚴格控制在空中的提升時間,并在使用著色器前將型材內孔中的酸液充分沖洗干凈,比較板子的顏色時,型材的顏色比樣品的顏色略深。顏色太淺時放回上色槽通電補色,顏色太深則放回上色槽(不通電)或氧化槽后面的酸水槽中褪色。

6、由于金黃色是不會掉色的,所以設置上色時間不宜過長。

7、彩色型材在電泳或封孔前應用酸水進行二次清洗徹底清洗。

8、染色前加強水洗。工件從陽極氧化槽中取出后,應充分清洗,尤其是工件的狹縫和盲孔,否則染色過程中殘留的酸堿會慢慢流出,使染液的pH值偏離正常范圍,殘留酸堿件表面顏色與清潔件有明顯差異,甚至腐蝕氧化膜呈白色。

9、陽極氧化后染色,鋁型材工件陽極氧化后應立即染色。如果陽極氧化后工件暴露在空氣中時間過長,膜層的氣孔會減少,可能會沾染污垢,導致染色困難。如果染缸太小,需要分批染色,應將待染部位浸泡在清水中。

10、染色時工件不能重疊,染色時工件不能重疊,尤其是平面部分,否則會因為重疊部分被覆蓋而形成陰陽面。

11、染色后加強漂洗。如果工件表面沒有沖洗干凈,殘留的顏料會污染組件。


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